药剂的使用效果不仅取决于产品选型，还需结合水质监测、投加方式、系统工况统筹调控，遵循“精准投加、动态调整”原则。

　　（一）水质监测与选型适配

　　根据《GB/T 44325-2024 工业循环冷却水零排污技术规范》，循环水需控制关键指标：pH值6.8~9.5（25℃）、浊度≤30 NTU、钙硬度与总碱度之和≤1100 mg/L、氯离子≤1000 mg/L、总铁≤2.0 mg/L。需通过专业仪器实时监测水质参数，针对性选型：高硬度水质优先选用AA/AMPS、EDTMPS；酸性水质适配ATMP·Na4；环保要求高的场景优先采用PESA、PASP等无磷药剂。

　　（二）科学投加与操作规范

　　投加方式分为连续投加与冲击投加：阻垢缓蚀剂多通过计量泵连续注入循环水系统，按补水量比例调控浓度；杀菌剂常采用冲击投加，夏季高温菌藻繁殖快，投加频次可加密至2-3天/次，冬季可延长至5-7天/次。投加时需注意药剂兼容性，避免不同类型药剂发生反应失效；同时做好防护，穿戴手套、护目镜，避免药剂接触皮肤与呼吸道。

　　此外，药剂贮存需保持通风干燥，避免阳光直射与高温环境，优氯净等氧化性药剂需单独存放，防止与还原性物质接触引发反应。

　　（三）系统协同与效果验证

　　药剂使用需与旁滤系统、膜分离技术等配套，通过旁滤去除悬浮物，减少药剂消耗；零排放系统中，需结合膜处理、离子交换技术，配合药剂调控浓缩倍数，确保水质达标。效果验证可通过监测换热效率、设备腐蚀速率、菌藻数量等指标，同时定期检查管线内壁结垢情况，根据数据动态调整药剂用量与投加频次。